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        G型螺桿泵

        簡(jiǎn)要描述:螺桿泵是按回轉(zhuǎn)齒合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
          由于該部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。 因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
          轉(zhuǎn)動(dòng)可采

        • 產(chǎn)品型號(hào):
        • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
        • 更新時(shí)間:2024-12-22
        • 訪  問(wèn)  量:4821
        詳細(xì)介紹
        品牌其他品牌驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
        泵軸位置臥式揚(yáng)程105m

        G型單螺桿泵單螺桿泵在發(fā)達(dá)的國(guó)家已廣泛使用,由于其優(yōu)良的性能,近年來(lái)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。對(duì)自已的產(chǎn)進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系,壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對(duì)單螺桿泵的不同需求。我單位生產(chǎn)的G型單螺桿泵,質(zhì)量可靠,實(shí)行三包,價(jià)格也相對(duì)較低,同時(shí)確保備件的正常供應(yīng)。本單位熱忱為廣大用戶服務(wù),接受用戶對(duì)特殊要求單螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。
         

        G型單螺桿泵型號(hào)意義:

         

        單螺桿泵

        使用范圍:
            G型單螺桿泵由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程60m(清水),自吸高度一般在6m以上。
          因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
          單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)便。對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),流量平穩(wěn),壓力脈動(dòng)小,自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃,如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì),可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門(mén)。

        應(yīng)用范圍:

           螺桿泵作為一種能用泵,流量可以根據(jù)要求,通過(guò)改變速度進(jìn)行調(diào)節(jié),運(yùn)行速度可高可低,出口壓力可隨泵的級(jí)數(shù)增加而增加,每增加一級(jí),壓力增加0.6MPa,在以下范圍和行業(yè)廣泛應(yīng)用。

        1:環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送,特別適用于油水分離器、板框壓濾機(jī)等設(shè)備;

        2:船舶工業(yè):輪底清潔、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送;

        3:石油工業(yè):輸送源油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等等,從而降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本,增加了油口采收率;

        4:醫(yī)藥、日化、各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化狀品的輸送;

        5:食品罐頭工業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚(yú)靡肉糜以及其下腳料的輸送;

        6:釀造工業(yè):各種發(fā)酵粘稠漿液、濃酒漕、糧食制品渣、各種醬類、漿類和含有塊狀固態(tài)物的粘液等;

        7:建筑工業(yè):水泥砂漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送;

        8:采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含有固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面;

        9:化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑;

        10:印刷、造紙工業(yè)、高粘度油墨、高分子塑料和各種濃度的紙漿、短纖維漿的輸送。

        11:工業(yè)鍋爐、電廠:水煤漿的輸送。
        單螺桿泵
        1 出料腔 2 拉桿 3 螺桿膠套 4 螺桿軸 5 萬(wàn)向節(jié)總成 6 吸入口體
        7 連節(jié)軸 8 填料器 9 填料壓蓋 10 軸承座 11 軸承蓋 12 電機(jī)
        13 連軸器 14 軸套 15 軸承 16 傳動(dòng)主軸 17 底座

        單螺桿泵

        型號(hào)意義:


                                               G35-1
                                               G-G螺桿泵
                                               35-螺桿名義直徑(mm)
                                               1-表示一級(jí)泵

        型  號(hào)

        流量
        (m3/h)

        壓力
        (Mpa)

        允許轉(zhuǎn)數(shù)
        (r/min)

        電機(jī)
        功率
        (kw)

        必需汽
        蝕余量
        (m)

        進(jìn)口法
        蘭通徑
        (mm)

        出口法
        蘭通徑
        (mm)

        允許顆
        粒直徑
        (mm)

        允許纖
        維長(zhǎng)度
        (mm)

        G20-1

        0.8

        0.6

        960

        0.75

        4

        25

        25

        1.5

        25

        G20-2

        1.2

        1.5

        G25-1

        2

        0.6

        960

        1.5

        40

        32

        2

        30

        G25-2

        1.2

        2.2

        G30-1

        5

        0.6

        960

        2.2

        50

        40

        2.5

        35

        G30-2

        1.2

        3

        G35-1

        8

        0.6

        960

        3

        65

        50

        3

        40

        G35-2

        1.2

        4

        G40-1

        12

        0.6

        960

        4

        80

        65

        3.8

        45

        G40-2

        1.2

        5.5

        G50-1

        14

        0.6

        720

        5.5

        4.5

        100

        80

        5

        50

        G50-2

        1.2

        7.5

        G60-1

        22

        0.6

        720

        11

        5

        125

        100

        6

        60

        G60-2

        1.2

        15

        G70-1

        38

        0.6

        720

        11

        150

        125

        8

        70

        G70-2

        1.2

        18.5

        G85-1

        56

        0.6

        630

        15

        150

        150

        10

        80

        G85-2

        1.2

        30

        G105-1

        100

        0.6

        500

        30

        200

        200

        15

        110

        G105-2

        1.2

        55

        G135-1

        150

        0.6

        400

        45

        250

        250

        20

        故障分析與排除方法:

        故障

        原因

        排除方法

        1、泵不能起動(dòng)

        a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過(guò)緊
        b、電壓、電流太低
        c、介質(zhì)粘度過(guò)高

        a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈
        b、檢查、調(diào)整
        c、稀釋料液

        2、泵不出液

        a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
        b、吸入管路有問(wèn)題
        c、介質(zhì)粘度過(guò)高
        d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞
        e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞

        a、調(diào)整方向
        b、檢查泄漏,打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)
        c、稀釋料液
        d、檢查更換
        c、排除更換

        3、流量達(dá)不到

        a、管路泄漏
        b、閥門(mén)未全部打開(kāi)或局部堵塞
        c、轉(zhuǎn)速太低
        d、轉(zhuǎn)、定子磨損

        a、檢查修理管路
        b、打開(kāi)全部閥門(mén)、排除堵塞物
        c、調(diào)整轉(zhuǎn)速
        d、更換損壞另件

        4、壓力達(dá)不到

        a、轉(zhuǎn)子、定子磨損

        a、更換轉(zhuǎn)、定子

        5、電機(jī)過(guò)熱

        a、電機(jī)故障
        b、出口壓力過(guò)高,電機(jī)超載
        c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上

        a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻
        b、檢查揚(yáng)程,開(kāi)足出口閥門(mén),排除阻塞
        c、更換損壞件

        6、流量壓力急劇下降

        a、管道突然堵塞或泄漏
        b、定子磨損惡劣
        c、液體粘度突然改變
        d、電壓突然下降

        參照以下幾項(xiàng),逐項(xiàng)排除

        7、軸密封處大量泄漏液體

        a、軟填料磨損
        b、機(jī)械密封損壞

        a、壓緊或更換填料
        b、修復(fù)或更換

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